పరిచయం
సబ్లిమేషన్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది ఫ్యాషన్, అడ్వర్టైజింగ్ మరియు హోమ్ డెకర్‌తో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే రెండు ప్రసిద్ధ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు. రెండు పద్ధతులకు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఈ సమగ్ర గైడ్‌లో, సబ్లిమేషన్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన బేసిక్స్ నుండి అడ్వాన్స్‌డ్ టెక్నిక్‌ల వరకు అన్నింటిని మేము కవర్ చేస్తాము. ఈ ఆర్టికల్ ముగిసే సమయానికి, మీరు రెండు ప్రింటింగ్ పద్ధతులపై స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉంటారు మరియు మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైనదాన్ని ఎంచుకోగలుగుతారు.
పార్ట్ 1: సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్
1.1 నిర్వచనం:
సబ్లిమేషన్ అనేది ఒక ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియ, ఇందులో ఒక ప్రత్యేక రకం సిరాను సబ్‌స్ట్రేట్‌కి వర్తింపజేయడం మరియు దానిని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ఉంటుంది. సిరా వాయువుగా మారుతుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క ఫైబర్‌లను చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది శాశ్వతమైన, అధిక-నాణ్యత చిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది, అది కడిగివేయబడదు లేదా మసకబారదు. సబ్లిమేషన్ సాధారణంగా పాలిస్టర్ మరియు పాలిస్టర్ బ్లెండ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను, అలాగే కొన్ని ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలను అలంకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
1.2 సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు:
వైబ్రెంట్ రంగులు: సబ్లిమేషన్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది అనేక సార్లు కడిగిన తర్వాత కూడా క్షీణించకుండా ఉండే శక్తివంతమైన, అధిక-నాణ్యత రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎందుకంటే, సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లాగా ఫాబ్రిక్ పైన కూర్చోవడం కంటే సిరా ఫాబ్రిక్‌లో పొందుపరచబడి ఉంటుంది.
పగుళ్లు లేదా పొట్టు లేదు: సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లు పదేపదే కడిగి ఎండబెట్టిన తర్వాత కూడా ఫాబ్రిక్‌ను పగులగొట్టవు లేదా పీల్ చేయవు. ఇది స్పోర్ట్స్‌వేర్ లేదా వర్క్ యూనిఫాం వంటి కఠినమైన హ్యాండ్లింగ్ లేదా తరచుగా లాండరింగ్‌కు గురయ్యే వస్తువులకు సబ్లిమేషన్‌ను గొప్ప ఎంపికగా చేస్తుంది.
సిరా అనుభూతి లేదు: సబ్లిమేషన్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సిరాకు ఆకృతి లేదా అనుభూతి ఉండదు, కాబట్టి ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క సౌలభ్యం లేదా శ్వాసక్రియకు అంతరాయం కలిగించదు. ఇది పాలిస్టర్ మరియు స్పాండెక్స్ వంటి తేలికైన, శ్వాసక్రియకు అనువుగా ఉండే బట్టలపై ఉపయోగానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.
విస్తృత శ్రేణి డిజైన్‌లు: ఫోటోగ్రాఫిక్ చిత్రాలు, గ్రేడియంట్లు మరియు బహుళ-రంగు గ్రాఫిక్‌లతో సహా అనేక రకాల డిజైన్లను సబ్లిమేషన్ అనుమతిస్తుంది. ప్రేక్షకుల నుండి ప్రత్యేకంగా కనిపించే ప్రత్యేకమైన, ఆకర్షించే డిజైన్లను రూపొందించడానికి ఇది గొప్ప ఎంపిక.
త్వరిత టర్నరౌండ్ సమయం: సబ్లిమేషన్ అనేది నిమిషాల వ్యవధిలో అధిక-నాణ్యత ప్రింట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల వేగవంతమైన ప్రక్రియ. పెద్ద మొత్తంలో అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయాల్సిన వ్యాపారాలకు ఇది గొప్ప ఎంపికగా చేస్తుంది.
మన్నికైన ప్రింట్లు: సబ్లిమేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రింట్లు మన్నికైనవి మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటాయి, పదేపదే కడగడం మరియు సూర్యరశ్మికి బహిర్గతం అయిన తర్వాత కూడా. ఇది ఆరుబయట ఉపయోగించే లేదా కఠినమైన పరిస్థితులకు గురయ్యే వస్తువులకు ఇది గొప్ప ఎంపిక.
1.3 సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ యొక్క కొన్ని ప్రతికూలతలు:
పరిమిత రంగు ఎంపికలు: సబ్లిమేషన్ శక్తివంతమైన రంగులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, రంగు ఎంపికల విషయానికి వస్తే దీనికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, సబ్లిమేషన్ సిరాలను ఉపయోగించి లోహ లేదా ఫ్లోరోసెంట్ రంగులను ముద్రించడం సాధ్యం కాదు.
ఖరీదైన పరికరాలు: సబ్లిమేషన్‌కు హీట్ ప్రెస్‌లు మరియు ప్రింటర్లు వంటి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం, వీటిని కొనుగోలు చేయడం మరియు నిర్వహించడం ఖరీదైనది. ఇది చిన్న వ్యాపారాలు లేదా వ్యక్తులకు సబ్లిమేషన్‌తో ప్రారంభించడం కష్టతరం చేస్తుంది.
పరిమిత మెటీరియల్ అనుకూలత: సబ్లిమేషన్ అనేది పాలిస్టర్ మరియు పాలీ/కాటన్ మిశ్రమాలు వంటి కొన్ని రకాల ఫ్యాబ్రిక్‌లకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. పత్తి లేదా సహజ ఫైబర్స్ వంటి అన్ని రకాల వస్త్రాలకు ఇది సరిపోకపోవచ్చు.
కాంప్లెక్స్ సెటప్ ప్రక్రియ: సబ్లిమేషన్‌కు బట్టను సిద్ధం చేయడం, డిజైన్‌ను ప్రింట్ చేయడం మరియు హీట్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్‌పై వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం వంటి సంక్లిష్టమైన సెటప్ ప్రక్రియ అవసరం. ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు కొంత సాంకేతిక నైపుణ్యం అవసరం.
పరిమిత ముద్రణ ప్రాంతం: సబ్లిమేషన్ కోసం ముద్రణ ప్రాంతం హీట్ ప్రెస్ యొక్క పరిమాణానికి పరిమితం చేయబడింది, మీరు పెద్ద డిజైన్లను ముద్రించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే లేదా ఫాబ్రిక్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి ఇది ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.
పరిమిత డిజైన్ సంక్లిష్టత: సబ్లిమేషన్ విస్తృత శ్రేణి డిజైన్లను అనుమతిస్తుంది, అయితే ఇది బహుళ లేయర్‌లు లేదా క్లిష్టమైన వివరాలు అవసరమయ్యే చాలా క్లిష్టమైన డిజైన్‌లకు తగినది కాదు. ఇది సబ్లిమేషన్‌తో పనిచేసే డిజైనర్లు మరియు కళాకారులకు సృజనాత్మక అవకాశాలను పరిమితం చేస్తుంది.
1.4 సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్లు:
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో:
a. ఫ్యాషన్: దుస్తులు, ఉపకరణాలు మరియు బూట్లపై ప్రత్యేకమైన మరియు శక్తివంతమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
బి. ప్రకటనలు: సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అనేది కంపెనీ లోగోలు లేదా ప్రకటనలతో మగ్‌లు, పెన్నులు మరియు ఫోన్ కేసులు వంటి ప్రచార వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
సి. గృహాలంకరణ: వాల్ ఆర్ట్, టైల్స్ మరియు ఫర్నిచర్ వంటి అనుకూలీకరించిన గృహాలంకరణ వస్తువులను రూపొందించడానికి సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
పార్ట్ 2: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
2.1 నిర్వచనం మరియు ప్రక్రియ:
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, సిల్క్ స్క్రీనింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెష్ లేదా స్క్రీన్ ద్వారా సిరాను సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి బదిలీ చేసే ప్రింటింగ్ టెక్నిక్. స్క్రీన్ ఫోటోసెన్సిటివ్ ఎమల్షన్‌తో పూత పూయబడింది, ఇది నమూనాను రూపొందించడానికి కాంతికి గురవుతుంది. ఎమల్షన్ యొక్క బహిర్గతం కాని ప్రాంతాలు కొట్టుకుపోతాయి, కావలసిన నమూనాతో స్టెన్సిల్‌ను వదిలివేస్తుంది. అప్పుడు ఇంక్ స్క్రీన్ యొక్క ఓపెన్ ఏరియాల ద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్‌పైకి నెట్టబడుతుంది, ఇది పదునైన, వివరణాత్మక చిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా పత్తి, పాలిస్టర్ మరియు ఇతర సహజ మరియు సింథటిక్ బట్టలు, అలాగే గాజు, మెటల్ మరియు కలప వంటి ఇతర వస్తువులను అలంకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
2.2 స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు:
పెద్ద ముద్రణ ప్రాంతాలు: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సబ్లిమేషన్ కంటే పెద్ద ప్రింట్ ప్రాంతాలను అనుమతిస్తుంది, ఇది టీ-షర్టులు, టోపీలు మరియు బ్యాగ్‌లపై సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లు లేదా పెద్ద లోగోలను ముద్రించడానికి మంచి ఎంపిక.
ఖర్చుతో కూడుకున్నది: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా సబ్లిమేషన్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ముఖ్యంగా పెద్ద ఆర్డర్‌లు లేదా బల్క్ ప్రొడక్షన్ కోసం. యూనిట్‌కు తక్కువ ధరతో అధిక వాల్యూమ్‌ల ఉత్పత్తులను ప్రింట్ చేయాల్సిన వ్యాపారాలకు ఇది మంచి ఎంపిక.
విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలకు అనుకూలం: కాటన్, పాలిస్టర్ మరియు మిశ్రమాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలపై స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది వివిధ రకాల దుస్తులు మరియు ఉపకరణాలపై ముద్రించడానికి బహుముఖ ఎంపికగా చేస్తుంది.
వేగవంతమైన టర్న్‌అరౌండ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అధిక-నాణ్యత ప్రింట్‌లను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయగలదు, త్వరగా ఆర్డర్‌లను పూర్తి చేయాల్సిన వ్యాపారాలకు ఇది మంచి ఎంపిక.
మన్నికైన ప్రింట్లు: స్క్రీన్ ప్రింటెడ్ డిజైన్‌లు మన్నికైనవి మరియు దీర్ఘకాలం ఉండేవి, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్‌లోకి ఇంక్‌ని నయం చేస్తారు. దీని అర్థం ప్రింట్లు కాలక్రమేణా పగుళ్లు మరియు క్షీణతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
అధిక-నాణ్యత ప్రింట్లు: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్ఫుటమైన మరియు స్పష్టంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత ప్రింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫాబ్రిక్‌పై ప్రత్యేకమైన రంగులతో ఉంటుంది.
2.3 స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క కొన్ని ప్రతికూలతలు:
ఖర్చు: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఖరీదైనది కావచ్చు, ప్రత్యేకించి మీరు పెద్ద సంఖ్యలో వస్తువులను ప్రింట్ చేయాల్సి వస్తే లేదా అధిక-నాణ్యత ఇంక్‌లు మరియు మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించాల్సి వస్తే. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ని సెటప్ చేయడానికి మరియు అవసరమైన పరికరాలు మరియు సామాగ్రిని కొనుగోలు చేయడానికి అయ్యే ఖర్చు త్వరగా పెరుగుతుంది. అదనంగా, డిజైన్‌లో ఉపయోగించే ప్రతి రంగుకు ప్రత్యేక స్క్రీన్ అవసరం, ఇది ధరను మరింత పెంచుతుంది.
సెటప్ సమయం: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు గణనీయమైన సెటప్ సమయం అవసరం, ఎందుకంటే ప్రింటింగ్ ప్రారంభించడానికి ముందు ప్రతి స్క్రీన్ తప్పనిసరిగా సృష్టించబడాలి మరియు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడాలి. అనుభవజ్ఞులైన ప్రింటర్‌లకు కూడా ఈ ప్రక్రియ చాలా గంటలు పట్టవచ్చు మరియు ప్రాజెక్ట్ మొత్తం ఖర్చుకు జోడించవచ్చు.
పరిమిత రంగు ఎంపికలు: సాధారణ, ఒకే-రంగు డిజైన్‌లకు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. ప్రత్యేక స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించి బహుళ రంగులను ప్రింట్ చేయడం సాధ్యమైనప్పటికీ, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఆశించిన ఫలితాలను ఇవ్వకపోవచ్చు. మీరు సంక్లిష్టమైన, బహుళ-రంగు డిజైన్లను ప్రింట్ చేయవలసి వస్తే, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ వంటి ఇతర పద్ధతులు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.
పరిమిత ముద్రణ ప్రాంతం: పెద్ద, చదునైన ప్రాంతాలను ముద్రించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనువైనది, కానీ త్రిమితీయ వస్తువులు లేదా సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న ఉపరితలాలపై ముద్రించడానికి ఇది ఉత్తమ ఎంపిక కాకపోవచ్చు. ముద్రించిన వస్తువు యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతి డిజైన్ అవకాశాలను పరిమితం చేయవచ్చు మరియు అదనపు తయారీ పని అవసరం కావచ్చు.
సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి సమయాలు: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది నెమ్మదిగా జరిగే ప్రక్రియ, ఇది స్క్రీన్‌లను సిద్ధం చేయడం నుండి ఇంక్‌ని ఎండబెట్టడం వరకు ప్రతి దశకు సమయం అవసరం. ఇది పెద్ద ఆర్డర్‌లు లేదా సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌ల కోసం ప్రత్యేకించి ఎక్కువ ఉత్పత్తి సమయాలను కలిగిస్తుంది. మీరు పెద్ద సంఖ్యలో వస్తువులను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయవలసి వస్తే, మరొక ప్రింటింగ్ పద్ధతి మరింత సరైనది కావచ్చు.
పరిమిత వివరాలు: చక్కటి వివరాలు లేదా చిన్న వచనాన్ని ముద్రించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సరిగ్గా సరిపోదు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించే మెష్ వివరణాత్మక డిజైన్‌లపై మోయిర్ ప్రభావాన్ని సృష్టించగలదు, వాటిని అస్పష్టంగా లేదా వక్రీకరించినట్లుగా కనిపిస్తుంది. క్లిష్టమైన వివరాలు లేదా చిన్న టెక్స్ట్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, డిజిటల్ లేదా ఫ్లెక్సోగ్రఫీ వంటి ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతులు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉండవచ్చు.
2.4 స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్లు:
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో:
a. ఫ్యాషన్: దుస్తులు, ఉపకరణాలు మరియు బూట్లపై గ్రాఫిక్ డిజైన్లను రూపొందించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
బి. ప్రకటనలు: కంపెనీ లోగోలు లేదా ప్రకటనలతో కూడిన పోస్టర్‌లు, బ్యానర్‌లు మరియు సంకేతాల వంటి ప్రచార అంశాల కోసం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
సి. గృహాలంకరణ: వాల్ ఆర్ట్, టైల్స్ మరియు ఫర్నిచర్ వంటి అనుకూలీకరించిన గృహాలంకరణ వస్తువులను రూపొందించడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
పార్ట్ 3: సబ్లిమేషన్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మధ్య ఎంచుకోవడం
మీ అవసరాలకు ఏ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్ ఉత్తమమో నిర్ణయించడానికి, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించండి:
a. నాణ్యత అవసరాలు: మీకు పదునైన వివరాలతో అధిక-నాణ్యత, శక్తివంతమైన చిత్రాలు అవసరమైతే, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమ ఎంపిక కావచ్చు.
బి. బడ్జెట్: మీకు పరిమిత బడ్జెట్ ఉంటే, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ముఖ్యంగా పెద్ద ప్రింట్ రన్‌ల కోసం.
సి. ప్రింట్ పరిమాణం: మీకు పెద్ద ప్రింట్లు అవసరమైతే, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా చిన్న ప్రింట్ పరిమాణాలకు బాగా సరిపోతుంది.
డి. బహుముఖ ప్రజ్ఞ: సబ్లిమేషన్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ రెండూ బహుముఖమైనవి, అయితే సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అనేది ఫాబ్రిక్, ప్లాస్టిక్, మెటల్ మరియు గ్లాస్‌తో సహా విస్తృత శ్రేణి సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు వర్తించవచ్చు, అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఫాబ్రిక్, పేపర్ మరియు కొన్ని ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇ. రంగు ఎంపికలు: మీకు బహుళ రంగులతో కూడిన క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు అవసరమైతే, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమ ఎంపిక కావచ్చు, ఎందుకంటే ఇది సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ కంటే ఎక్కువ రంగులను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
f. ఉత్పత్తి సమయం: మీకు మీ ప్రింట్లు త్వరగా కావాలంటే, సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అనేది మంచి ఎంపిక కావచ్చు, ఎందుకంటే ఇది సాధారణంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
g. పర్యావరణ ప్రభావం: మీరు మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ పద్ధతి కోసం చూస్తున్నట్లయితే, హానికరమైన రసాయనాలు లేదా ద్రావకాలను ఉపయోగించనందున సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమ ఎంపిక.
తీర్మానం
ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు సబ్లిమేషన్ లేదా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమమైన సాంకేతికత కాదా అనే దానిపై మీరు సమాచారంతో నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-14-2023
